Tambor de rentadora: tipus, principi de funcionament, material de fabricació

En comprar, molta gent presta atenció principalment a la funcionalitat i les dimensions. Tanmateix, el tambor de la rentadora té una gran influència en la qualitat del rentat. Les seves característiques de disseny afectaran directament la seguretat de les coses i la seva vida útil.

Quina diferència hi ha entre un tanc i un tambor?

Per identificar les diferències entre un bidó i un dipòsit, cal entendre aquests conceptes. En el primer cas, ens referim a un cilindre que serveix per emmagatzemar coses. Se sotmet a un cicle de neteja de la roba de la brutícia que es troba a l'interior del dipòsit. S'utilitza un altre recipient per omplir la solució de sabó. El líquid amb detergent dissolt entra al tambor per forats especials.

Es poden extreure les següents conclusions:

• el tambor serveix per carregar coses, hi passa un cicle;
• El dipòsit s'utilitza per omplir d'aigua hi ha un bidó a l'interior.

A més, hi ha diferències en els materials.Per fer el dipòsit s'utilitzen polímers, metall o acer inoxidable. El tambor sempre està fet només amb el material més recent.

Com funciona un tambor de rentadora?

El tambor és un recipient equipat amb una escotilla a un costat. D'altra banda, es proporciona una connexió al motor mitjançant un eix roscat. La superfície interior té molts forats, cosa que millora la qualitat del rentat.

El tambor està fet d'acer inoxidable i està equipat amb percussors. Els envans eviten que la roba s'agrupi i, a més, milloren la qualitat de la neteja. N'hi ha de diversos tipus; els fabricants els fan rectes o corbats. El segon tipus és preferible, ja que permet col·locar les coses de manera més uniforme dins del tambor. Normalment, el plàstic s'utilitza com a material per a les aletes.

Són buits per dins i alguns fabricants els proporcionen forats. S'hi aboca aigua quan el percutor està submergit en aigua. Quan el tambor gira, s'aixeca. A continuació, l'aigua que entra dins del forat s'aboca a la bugaderia. Això millora el rendiment d'eliminació de taques i esbandida. El propi tambor s'amaga dins del dipòsit, al qual es connecta mitjançant una politja.

Principi de funcionament del tambor

L'inici del programa s'inicia el procés de recollida d'aigua. El senyal a la vàlvula d'admissió es subministra per un mòdul electrònic. A continuació, la vàlvula es baixa, l'aigua entra al tambor i la safata de pols. La vàlvula es tanca després d'omplir completament el recipient. El nivell d'aigua es controla mitjançant un interruptor de pressió, que envia un senyal al mòdul. Quan el tambor està ple, l'escalfador comença a funcionar. Porta l'aigua a la temperatura del mode seleccionat.

Després d'això, el tambor comença a girar i la pols dissolta en aigua surt del dipòsit.A més, el nombre de revolucions i la direcció canvien, en funció de l'etapa de rentat i del programa seleccionat. A causa de la rotació, les coses dins del tambor es mouen constantment.

Es freguen contra la superfície, alliberant-se gradualment dels contaminants. El nombre de revolucions arriba al seu màxim durant el cicle de centrifugació. Gràcies a la força centrífuga, les coses es poden desfer de l'excés d'humitat. L'aigua espremuda es bombeja al clavegueram mitjançant una bomba.

De quins materials estan fets els bidons de la rentadora?

Quan els compradors estan interessats en el material del tambor, normalment es refereixen al dipòsit. Realment es presenta en diferents formes: plàstic, acer o esmaltat. I el tambor només pot ser d'acer inoxidable.

Avui el mercat s'omple de models amb dipòsits de plàstic i d'acer inoxidable. I les opcions amb una part d'esmalt s'han tret recentment de la producció. Tot i que tenien bones característiques tècniques, les mancances en el funcionament van obligar les marques a abandonar-les.

Els tancs esmaltats eren, d'una banda, més forts, ja que eren de metall. No es van trencar durant el transport i l'exposició a altes temperatures, a diferència de les opcions de plàstic. Tanmateix, les peces de polímer eren més avantatjoses per la seva resistència a la corrosió.

Els tancs esmaltats sovint es van tornar inutilitzables poc temps després de la compra. El motiu és una violació de la capa protectora. Quan van aparèixer fins i tot petites esquerdes, va començar el procés de corrosió. Després de tot, sota la capa d'esmalt hi havia metall amagat, que es destruïa fàcilment pel contacte constant amb la humitat.

Com a resultat, el dipòsit va haver de ser substituït per un de semblant, ja que a causa de la corrosió la peça va començar a filtrar aigua.Aquests reemplaçaments van donar lloc a grans sumes de diners, la qual cosa va provocar la manca de demanda de models amb un tanc d'esmalt. Els fabricants van haver de reduir la producció, ja que els compradors preferien triar opcions d'acer inoxidable o plàstic.

A més, algunes empreses han decidit utilitzar tancs fets amb dos materials alhora. Per exemple, la marca ARDO produeix la paret posterior d'acer inoxidable i les parts laterals de polímers. Aquest moviment permet aprofitar al màxim els avantatges dels materials, alhora que redueix els seus inconvenients.

Aquests dipòsits són més lleugers que els seus homòlegs fets completament d'acer inoxidable. D'altra banda, són més forts que els models purament plàstics. A més, aquesta solució redueix els costos de producció. Per tant, les rentadores amb aquest dipòsit són més barates.

Els models del segment pressupostari solen tenir una opció de plàstic. A més, tots els materials polimèrics compostos entren en aquesta categoria. Molts fabricants utilitzen els seus propis desenvolupaments que milloren i complementen la fórmula estàndard.

La base és polipropilè fet de carbur de calci. Això proporciona al dipòsit resistència als productes químics que es troben en abundància en pols i condicionadors.

Els materials polimèrics de diferents marques diferiran en característiques tècniques. Per exemple, el carborà d'Electrolux té un bon aïllament tèrmic. A més, el cicle de centrifugació serà més silenciós, ja que el material amortitza bé les vibracions i el soroll.

Altres materials inclouen:

• carbotech i polytenax: Gorenje subministra els seus productes amb aquests dipòsits;
• polynox: es troba als cotxes de Bosch i Siemens;
• fibran: utilitzat per a la producció d'equips Whirlpool;
• carferron – instal·lat a les rentadores BEKO;
• silitech - utilitzat per a la producció de productes Candy.

Avantatges d'un dipòsit de plàstic:

• no susceptible a la corrosió;
• reducció del nivell de soroll en girar el tambor;
• estalvi en el consum elèctric;
• resistent als productes químics.

El principal desavantatge és la fragilitat. El transport inadequat és especialment perillós, ja que qualsevol impacte pot fer que el dipòsit es dividi. A més, es pot produir una pèrdua d'integritat a causa d'un mal ús. Per exemple, si després del lliurament de la rentadora no es van treure els cargols de transport. Aleshores, en rentar, el dipòsit es farà malbé, cosa que caldrà substituir.

Ara el 90% dels models del mercat de rentadores tenen un dipòsit de plàstic. I les peces d'acer inoxidable només són típiques per al segment premium. Per exemple, la marca Miele només produeix aquests tancs al mercat, però el cost dels productes és extremadament alt. Normalment, el preu de les rentadores d'acer inoxidable comença a partir de 65.000 rubles.

Avantatges de l'acer inoxidable:

• força, el dipòsit no es farà malbé durant el transport;
• fiabilitat, els productes d'acer d'alta qualitat poden durar fins a 100 anys;
• resistència química, els detergents no destruiran el dipòsit;
• resistència a la humitat, a causa del contacte constant amb l'aigua, no es forma corrosió.

Desavantatges d'un dipòsit d'acer:

• augment del nivell de soroll durant el rentat;
• alt consum d'energia a causa de la mala conductivitat tèrmica.

Tipus de superfícies internes dels bidons

Les empreses desenvolupen constantment nous programes i modes que milloren la qualitat del rentat. Les característiques del disseny també estan subjectes a canvis. Per reduir el desgast del teixit per la fricció constant, els fabricants fan tambors amb una superfície especial. Per regla general, tots estan patentats i tenen una marca.

Tambors amb forats

Qualsevol bidó té perforacions, ja que l'aigua i el detergent entren pels forats. A més, la seguretat de la bugaderia depèn directament de la mida. Massa gran proporcionarà una gran afluència d'aigua, que netejarà l'escuma abans d'hora. La roba simplement no tindrà temps de netejar-se durant el cicle.

I si la perforació és massa petita, la roba no es mullarà bé. L'equilibri ideal és l'abundància de forats de petit diàmetre. Això garanteix un baix grau d'arrugues i un rentat suau. A més, un tambor amb aquest disseny serà molt més durador. Les perforacions fines i freqüents protegeixen el dipòsit d'objectes petits que poden romandre a les butxaques.

Aquest tipus de tambor es pot trobar a Candy, i la marca utilitza contenidors més grans. A diferència de les peces estàndard, el nombre de forats en elles augmenta un 9%. El seu nombre total en rentadores amb una profunditat de 40 cm és de 2556, i la mida en si es redueix a 3 mm.

Avantatges d'aquest disseny:

• bon nivell d'esbandida, tota l'escuma es renta completament, de manera que la roba no té ratlles;
• protecció de la roba de danys, ja que les coses no s'enganxen a les perforacions;
• eliminació eficaç de les taques, ja que l'aigua i la pols es subministren completament.

Tambors de goteig

Bosch fa tambors amb sortints especials en forma de gotes. La marca d'aquest recobriment és VarioSoft. Per un costat els ressalts són suaus, per l'altre tenen un aspecte escarpat. Això garanteix un rentat suau i l'eliminació de les taques persistents.

Per netejar teixits delicats, la tècnica inicia una rotació que afecta la part poc profunda de les gotes. I per rentar coses normals i quan està molt bruta, la roba entra en contacte amb una superfície escarpada.

Tambors de perles

Pearl Drums s'instal·len a les màquines de la marca Hansa. El desenvolupament proporciona protecció per a la bugada fins i tot quan es centrifuga a velocitats de fins a 1400 rpm. El rentat suau està garantit per una superfície escampada amb hemisferis de diferents diàmetres. Això evita que la roba sigui estirada per les obertures del tambor.

Tambors de bresca

Els bidons, la superfície dels quals s'assembla a una bresca, són un desenvolupament innovador de la marca Miele. Per tant, no es pot trobar a les rentadores d'altres marques. Els bidons de bresca, d'una banda, ajuden a protegir la roba de danys. D'altra banda, reduir el consum elèctric per cicle.

Això s'aconsegueix a causa de l'estructura de la bresca: els hexàgons tenen un disseny convex. Per tant, en rentar-se, es forma una superfície d'aigua, protegint la roba dels danys. La perforació a l'interior del dipòsit té un diàmetre petit, això garanteix un rentat millor i més suau.

D'una banda, el detergent roman més temps dins del dipòsit. D'altra banda, el teixit no rep bufades ni altres danys quan es renta. Al cap i a la fi, els forats són massa petits perquè la roba s'enganxi. L'absència de peces soldades augmenta la vida útil del tambor.

Mides del tambor

La mida del tambor depèn directament del volum de roba carregada. Ara els fabricants subministren al mercat models dissenyats per al rentat de 3 a 12 kg. Tanmateix, el consum d'aigua augmenta en proporció al volum de roba carregada. Per tant, les rentadores que poden contenir una gran quantitat de roba no són gaire econòmiques.

La mida de l'escotilla també depèn del volum de càrrega, de manera que els models amb un tambor ampli també tenen portes més grans. En triar aquests models, cal parar atenció a la qualitat de construcció, ja que les peces suportaran una càrrega més gran.Val la pena donar preferència als models fabricats en fàbriques d'Europa, Corea i Japó.

Quina pot ser la velocitat de gir del tambor?

Els motors moderns permeten girar a 1600 rpm. La velocitat màxima de rotació del tambor us permet eliminar l'excés d'aigua de la vostra roba. Tot i que un bon centrifugat pot reduir el temps fins a l'assecat complet, també pot danyar el teixit.

Al cap i a la fi, la roba, mentre gira, s'enganxa als forats del tambor, la qual cosa provoca trencaments. Per tant, hauríeu de donar preferència als models amb una superfície interior convexa. Aquests dipòsits proporcionen un rentat i una centrifugació suaus.

Quins paràmetres del tambor s'han de tenir en compte a l'hora de comprar equips de rentat?

Abans de comprar, heu d'inspeccionar acuradament el producte:

1. La fixació del dipòsit i el tambor ha de ser fiable, ja que l'estructura no ha de balancejar gaire quan es mou. En cas contrari, les parts internes es poden danyar durant el rentat.
2. La superfície del tambor i els cops ha de ser llisa i polida, sense taques.
3. No hi ha d'haver xips ni zones fosques al tambor.
4. La qualitat del muntatge ha d'estar a un bon nivell: els cargols no han de sobresortir, la travessa s'ha d'instal·lar correctament.

Motius pels quals el tambor de la rentadora no gira

El tambor va deixar de funcionar per diversos motius. Per identificar un mal funcionament, cal inspeccionar l'equip. Tanmateix, abans de diagnosticar, heu de realitzar diversos passos:

• finalitzeu el bucle amb força o espereu fins que acabi;
• desconnecteu la màquina de la font d'alimentació;
• buidar el líquid que omple el dipòsit;
• treure la roba del tambor;
• desmuntar la paret posterior.

El moviment del tambor pot aturar-se a causa de:

1. Objecte estranger. Els articles oblidats de vegades acaben a l'espai entre el dipòsit i el tambor.Aquests objectes s'emboliquen al voltant de l'eix o s'enganxen entre les parets, provocant una aturada.
2. Una corretja que està danyada o ha caigut de la politja. El tambor deixa de girar perquè no hi ha connexió entre els elements. Al cap i a la fi, és la transmissió per corretja la que posa el dipòsit en moviment, transmetent els impulsos del motor.
3. Motor trencat. A causa d'un mal funcionament del motor, el tambor també pot deixar de girar. La fallada de funcionament pot ser causada pel desgast dels raspalls, un curtcircuit de les espires del bobinat o un dany als contactes d'alimentació de corrent.
4. Coixinet agafat. Normalment el problema es produeix en cotxes que porten més d'un any en servei. Amb el temps, els segells comencen a filtrar aigua, la qual cosa condueix a la corrosió. Com a resultat, el coixinet s'enganxa quan comença el cicle.
5. Sobrecàrrega. Cada màquina pot rentar una determinada quantitat de roba per cicle. Si es superen aquests límits, es produeixen danys als components mecànics del dispositiu. La majoria de marques ofereixen models amb sensors especials. Permeten controlar el pes dels articles carregats. Si hi ha una sobrecàrrega, la pantalla mostra un codi d'error.
6. Falla del mòdul de control. El tambor pot deixar de girar si deixa de rebre senyals dels botons del panell. Això pot passar per contactes danyats, mala qualitat dels components del microcircuit, fallada del mode o quan els paràmetres de corrent de subministrament no compleixen els requerits.
7. Obertura de les solapes durant el període de rentat (en màquines amb càrrega vertical). Pot causar danys a l'element de calefacció i avaria del dipòsit. De vegades les portes s'obren espontàniament, però sovint això es deu a la falta d'atenció. La majoria dels usuaris no els tanquen del tot, la qual cosa fa que s'obrin quan es renta.

Conclusió

És millor seleccionar un tambor amb una perforació fina, però amb un major nombre de forats. A més, la superfície ha d'estar equipada amb zones convexes especials. Normalment, cada marca té aquests tambors. Els tambors cel·lulars de la marca Miele són especialment populars. Asseguraran un rentat suau, ja que evitaran que la tela entri a les perforacions. En comprar, heu de parar atenció al muntatge i la integritat del producte. Pel que fa al material del dipòsit, és millor donar preferència a l'acer inoxidable.