Hari ini, pelbagai bahan pengeluaran boleh digunakan untuk mencipta perkakasan. Dalam kebanyakan kes, ia adalah keluli tahan karat atau tergalvani pelbagai gred. Terdapat lebih daripada 200 jenis keluli tahan karat yang diketahui di dunia, jadi memilih komposisi untuk pengeluaran bolt, nat, stud dan produk lain tidak sukar. Berdasarkan sifatnya, produk tersebut dibahagikan kepada beberapa kategori. Keluli tahan karat austenit mengandungi 33 peratus kromium dan nikel, menjadikannya sangat kuat. Keluli kromium mengandungi hanya 20 peratus kromium. Mereka tertakluk kepada magnetisasi dan menahan kesan persekitaran yang agresif. Keluli Marstenitik mempunyai tahap rintangan haus yang tinggi dan berfungsi walaupun pada suhu tinggi. Keluli feritik-marstenit ialah keluli dengan kandungan karbon rendah dan kepekatan kromium tidak lebih daripada 13 peratus dalam komposisi.
Dalam pengeluaran pengikat keluli tahan karat, gred A2 dan A4 biasanya digunakan. Ia mengandungi daripada 10 peratus nikel dengan kepekatan kromium sebanyak 18 peratus. A4 juga mengandungi molibdenum sehingga 2 peratus, yang meningkatkan kekuatan perkakasan. Nat pengunci diri hex berkualiti tinggi din 985 sentiasa tersedia di tapak web yang dibentangkan. Keluli kelas pertama digunakan untuk pengeluarannya, yang membolehkan anda memanjangkan hayat produk siap.Harga pengikat di tapak menjadikan pembeliannya keputusan yang menguntungkan.
Mengapa memilih pengikat keluli tahan karat? Ia berbeza:
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- rintangan kakisan;
- keupayaan untuk menahan asid;
- imuniti kepada perubahan mendadak dalam suhu.
Pengikat bergalvani dan kelebihannya
Untuk mendapatkan pengikat tergalvani, cukup pilih keluli karbon, yang kemudiannya disalut dengan lapisan zink. Proses pemprosesan ini meningkatkan kualiti perlindungan produk siap terhadap kakisan. Jika tidak, ketahanan bahan bergantung kepada kaedah yang digunakan untuk menggunakan zink. Hari ini, dalam pengeluaran perkakasan, teknik galvanizing hot-dip sering digunakan. Dalam kes ini, salutan harus mempunyai ketebalan sehingga 85 mikron. Produk ini boleh menahan beban lampau dengan baik dan tahan terhadap cip atau hentaman. Apabila menggunakan kaedah pengeluaran penyebaran haba, ketebalan zink pada permukaan mencapai 50 mikron, dan pengikat yang diperolehi oleh pemprosesan galvanik mempunyai ketebalan salutan sehingga 20 mikron.
