Ngayon, ang iba't ibang mga materyales sa produksyon ay maaaring gamitin upang lumikha ng hardware. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga ito ay hindi kinakalawang o galvanized na bakal ng iba't ibang grado. Mayroong higit sa 200 mga uri ng hindi kinakalawang na asero na kilala sa mundo, kaya ang pagpili ng komposisyon para sa paggawa ng mga bolts, nuts, studs at iba pang mga produkto ay hindi mahirap. Batay sa kanilang mga katangian, ang mga naturang produkto ay nahahati sa ilang mga kategorya. Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng 33 porsiyentong chromium at nickel, na ginagawa itong napakalakas. Ang mga bakal na Chromium ay naglalaman lamang ng 20 porsiyentong kromo. Ang mga ito ay napapailalim sa magnetization at makatiis sa mga epekto ng mga agresibong kapaligiran. Ang Marstenitic steels ay may mataas na antas ng wear resistance at nagsisilbi kahit na sa mataas na temperatura. Ang mga bakal na ferritic-marstenitic ay mga bakal na may mababang nilalaman ng carbon at isang konsentrasyon ng chromium na hindi hihigit sa 13 porsiyento sa komposisyon.
Sa paggawa ng mga hindi kinakalawang na asero na pangkabit, karaniwang ginagamit ang mga grado A2 at A4. Naglalaman ang mga ito mula sa 10 porsiyentong nikel na may chromium na konsentrasyon na 18 porsiyento. Ang A4 ay naglalaman din ng molibdenum hanggang 2 porsiyento, na nagpapataas ng lakas ng hardware. Ang isang mataas na kalidad na hex self-locking nut din 985 ay palaging available sa ipinakita na website. Ang first-class na bakal ay ginagamit para sa produksyon nito, na nagpapahintulot sa iyo na pahabain ang buhay ng tapos na produkto.Ang presyo ng mga fastener sa site ay gumagawa ng pagbili nito ng isang kumikitang desisyon.
Bakit pumili ng mga hindi kinakalawang na asero na pangkabit? Ito ay naiiba:
- mahabang buhay ng serbisyo;
- paglaban sa kaagnasan;
- kakayahang labanan ang mga acid;
- kaligtasan sa sakit sa biglaang pagbabago sa temperatura.
Galvanized fastener at ang kanilang mga pakinabang
Upang makakuha ng galvanized fasteners, piliin lamang ang carbon steel, na pagkatapos ay pinahiran ng isang layer ng zinc. Ang proseso ng pagproseso na ito ay nagpapabuti sa mga proteksiyon na katangian ng tapos na produkto laban sa kaagnasan. Kung hindi man, ang tibay ng materyal ay nakasalalay sa paraan na ginamit upang mag-aplay ng zinc. Ngayon, sa paggawa ng hardware, madalas na ginagamit ang mga hot-dip galvanizing techniques. Sa kasong ito, ang patong ay dapat magkaroon ng kapal na hanggang 85 microns. Ang produktong ito ay maaaring makatiis ng labis na karga at lumalaban sa mga chips o mga epekto. Kapag ginagamit ang paraan ng paggawa ng thermal diffusion, ang kapal ng zinc sa ibabaw ay umabot sa 50 microns, at ang mga fastener na nakuha ng galvanic processing ay may kapal ng coating na hanggang 20 microns.
