Günümüzde donanım oluşturmak için çeşitli üretim malzemeleri kullanılabilmektedir. Çoğu durumda, çeşitli kalitelerde paslanmaz veya galvanizli çeliklerdir. Dünyada bilinen 200'den fazla paslanmaz çelik türü vardır, bu nedenle cıvata, somun, saplama ve diğer ürünlerin üretimi için bileşimin seçilmesi zor değildir. Özelliklerine göre bu tür ürünler birkaç kategoriye ayrılır. Östenitik paslanmaz çelikler yüzde 33 oranında krom ve nikel içerir, bu da onları çok güçlü kılar. Kromlu çelikler yalnızca yüzde 20 krom içerir. Mıknatıslanmaya maruz kalırlar ve agresif ortamların etkilerine dayanırlar. Marstenitik çelikler yüksek düzeyde aşınma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda bile hizmet verir. Ferritik-marstenitik çelikler, düşük karbon içeriğine sahip ve bileşimde krom konsantrasyonu yüzde 13'ten fazla olmayan çeliklerdir.
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının üretiminde genellikle A2 ve A4 kaliteleri kullanılır. Yüzde 18 krom konsantrasyonuna sahip yüzde 10 nikel içerirler. A4 ayrıca donanımın gücünü artıran yüzde 2'ye kadar molibden içerir. Sunulan web sitesinde yüksek kaliteli altıgen kendinden kilitlemeli somun din 985 her zaman mevcuttur. Üretiminde, bitmiş ürünün ömrünü uzatmanıza olanak tanıyan birinci sınıf çelik kullanılmaktadır.Bağlantı elemanlarının sitedeki fiyatı, satın alımını karlı bir karar haline getiriyor.
Neden paslanmaz çelik bağlantı elemanları seçmelisiniz? Bu farklı:
- uzun servis ömrü;
- korozyon direnci;
- asitlere direnme yeteneği;
- ani sıcaklık değişikliklerine karşı bağışıklık.
Galvanizli bağlantı elemanları ve avantajları
Galvanizli bağlantı elemanları elde etmek için, daha sonra bir çinko tabakası ile kaplanan karbon çeliğini seçmeniz yeterlidir. Bu işlem süreci, bitmiş ürünün korozyona karşı koruyucu özelliklerini geliştirir. Aksi takdirde malzemenin dayanıklılığı çinko uygulama yöntemine bağlıdır. Günümüzde hırdavat üretiminde sıcak daldırma galvanizleme teknikleri sıklıkla kullanılmaktadır. Bu durumda kaplamanın kalınlığı 85 mikrona kadar olmalıdır. Bu ürün aşırı yüklere iyi dayanabilir ve talaşlara veya darbelere karşı dayanıklıdır. Termal difüzyon üretim yöntemi kullanıldığında yüzeydeki çinko kalınlığı 50 mikrona ulaşır ve galvanik işlemle elde edilen bağlantı elemanları 20 mikrona kadar kaplama kalınlığına sahiptir.
