Σήμερα, διάφορα υλικά παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία υλικού. Στις περισσότερες περιπτώσεις, είναι από ανοξείδωτο ή γαλβανισμένο χάλυβα διαφόρων ποιοτήτων. Υπάρχουν περισσότεροι από 200 τύποι ανοξείδωτου χάλυβα γνωστοί στον κόσμο, επομένως η επιλογή της σύνθεσης για την παραγωγή μπουλονιών, παξιμαδιών, καρφιών και άλλων προϊόντων δεν είναι δύσκολη. Με βάση τις ιδιότητές τους, τέτοια προϊόντα χωρίζονται σε διάφορες κατηγορίες. Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες περιέχουν 33 τοις εκατό χρώμιο και νικέλιο, καθιστώντας τους πολύ ισχυρούς. Οι χάλυβες χρωμίου περιέχουν μόνο 20 τοις εκατό χρώμιο. Υποβάλλονται σε μαγνήτιση και αντέχουν στις επιπτώσεις επιθετικών περιβαλλόντων. Οι μαστενιτικοί χάλυβες έχουν υψηλό επίπεδο αντοχής στη φθορά και εξυπηρετούν ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι φερριτικοί-μαρστενιτικοί χάλυβες είναι χάλυβες με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και συγκέντρωση χρωμίου όχι μεγαλύτερη από 13 τοις εκατό στη σύνθεση.
Στην παραγωγή συνδετήρων από ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιούνται συνήθως οι ποιότητες Α2 και Α4. Περιέχουν από 10 τοις εκατό νικέλιο με συγκέντρωση χρωμίου 18 τοις εκατό. Το A4 περιέχει επίσης μολυβδαίνιο έως και 2 τοις εκατό, το οποίο αυξάνει την αντοχή του υλικού. Ένα υψηλής ποιότητας εξαγωνικό παξιμάδι με αυτοασφάλιση din 985 είναι πάντα διαθέσιμο στον παρουσιαζόμενο ιστότοπο. Για την παραγωγή του χρησιμοποιείται χάλυβας πρώτης κατηγορίας, ο οποίος σας επιτρέπει να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του τελικού προϊόντος.Η τιμή των συνδετήρων στον ιστότοπο καθιστά την αγορά του μια κερδοφόρα απόφαση.
Γιατί να επιλέξετε συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα; Είναι διαφορετικό:
- μεγάλη διάρκεια ζωής ·
- αντοχή στη διάβρωση?
- ικανότητα αντίστασης στα οξέα.
- ανοσία σε απότομες αλλαγές θερμοκρασίας.
Γαλβανισμένοι συνδετήρες και τα πλεονεκτήματά τους
Για να αποκτήσετε γαλβανισμένους συνδετήρες, απλώς επιλέξτε ανθρακούχο χάλυβα, ο οποίος στη συνέχεια επικαλύπτεται με ένα στρώμα ψευδαργύρου. Αυτή η διαδικασία επεξεργασίας βελτιώνει τις προστατευτικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος από τη διάβρωση. Διαφορετικά, η ανθεκτικότητα του υλικού εξαρτάται από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται για την εφαρμογή ψευδαργύρου. Σήμερα, στην παραγωγή υλικού, χρησιμοποιούνται συχνά τεχνικές γαλβανισμού εν θερμώ. Σε αυτή την περίπτωση, η επίστρωση πρέπει να έχει πάχος έως και 85 μικρά. Αυτό το προϊόν μπορεί να αντέξει καλά τις υπερφορτώσεις και είναι ανθεκτικό σε τσιπς ή χτυπήματα. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος παραγωγής θερμικής διάχυσης, το πάχος του ψευδαργύρου στην επιφάνεια φτάνει τα 50 μικρά και οι συνδετήρες που λαμβάνονται με γαλβανική επεξεργασία έχουν πάχος επίστρωσης έως 20 μικρά.
