세탁기의 커프는 중요한 역할을 합니다. 하지만 다른 유닛과 마찬가지로 실패할 수도 있습니다. 이는 일반적으로 작업 장치의 도어 아래에서 물이 새는 것으로 나타납니다. 그런 고장에는 아무런 문제가 없습니다. 왜냐면... 전문가에게 연락하지 않고도 스스로 문제를 해결할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 특정 행동 알고리즘을 따르고 예방 조치를 무시하지 않는 것입니다.
세탁기 커프란 무엇인가요?
쉽게 말하면 유닛 해치 부분에 장착되는 고무 부품입니다. 장치 작동 중 로딩 탱크가 막히는 과정에서 밀봉 기능을 제공합니다. 이 층 덕분에 물 한 방울도 새지 않습니다.
커프의 위치와 종류는 자동세탁기 모델에 따라 다릅니다. 전면 로딩에 대해 말하면 탱크와 전면 벽의 연결을 보장하고 모양이 둥글게 됩니다. 적재형태가 수직인 경우 탱크와 상벽을 연결하는 부분이며 직사각형 형태로도 표현된다.
얼마 전에는 씰이 매우 유연한 고무로 만들어졌지만 오늘날에는 상황이 바뀌었습니다. 현재 커프스에도 비슷한 재질이 있는데 주로 실리콘입니다. 온도에 관계없이 탄성을 유지합니다. 모델에 따라 커프의 크기와 모양이 다르다는 점도 주목할 가치가 있습니다.
커프의 종류와 용도
커프의 종류는 자동세탁기의 디자인에 따라 결정됩니다. 수직 하중에 대해 이야기하고 스플래시 보호 옵션이 제공되는 경우 요소가 물과 지속적으로 접촉하지 않습니다.
회전의 경우 견고성은 중요한 역할을 합니다. 왜냐하면 물은 압력을 받아 다른 방향으로 날아갈 수 없기 때문입니다. 이러한 기계에서 커프는 배수를 위한 가이드이며 견고함은 뚜껑에 의해서만 보장됩니다.
나머지 세부 사항은 탱크의 설계 특징에 따라 다릅니다. 신체 부위가 물통인 경우 유연성이 향상된 커프는 필요하지 않습니다. 탱크가 독립 요소로 작동하고 충격 흡수 장치에 매달린 경우 커프는 프레임과 탱크에 동시에 부착됩니다. 이 경우 접합 부위에 물이 통과하지 못하도록 밀봉된 슬리브를 제공할 수 있습니다.
기계 설계가 전면 로딩 유형을 제공하는 경우 커프가 더 중요한 역할을 맡습니다. 물이 튀는 것을 방지하는 동시에 용기를 채우는 동안 물 덩어리를 유지합니다. 슬리브는 액체와 지속적으로 접촉하며 하중이 고르지 않습니다. 드럼 작동 중에 물보라와 파도에 의해 상부가 씻겨집니다. 아래쪽 영역은 거의 항상 물로 채워져 있어 차갑거나 뜨거울 수 있습니다.
해치와의 지속적이고 긴밀한 접촉을 보장하려면 재료가 최적의 성능 매개변수를 가지고 있는지 확인해야 합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 현대 제조업체는 타협점을 찾아야 합니다.
한편으로는 제품 강도가 향상되었습니다. 반면, 온도 변화로 인한 재료의 경화가 없는 것과 공격적인 세제 구성의 영향이 중요한 역할을 합니다. 커프의 위생 표준 준수는 중요한 역할을 합니다.
커프는 어떤 재료로 만들어지나요?
커프를 제거하면 소매 모양이 되며 원통형 또는 직사각형 모양이 특징입니다. 모든 것은 로딩 해치의 디자인과 수직 또는 정면이 될 수 있는 장치 유형에 따라 달라집니다. 특정 기능은 의류 건조 모드가 있는 제품에 적용됩니다. 작업 벽 영역에 콘센트가 제공됩니다.
끝부분에는 클램핑형 측면이 있어 복잡한 모양이 특징입니다. 제품이 본체와 탱크의 플랜지에 최대한 단단히 고정되는 것은 그 때문입니다. 고정 자체는 매우 단단하지만 가열되면 재료가 팽창하는 능력이 있습니다.따라서 신뢰성을 높이기 위해 측면은 클램프 또는 스프링을 사용하여 고정됩니다.
직사각형 커프의 경우에도 유사한 유형의 넥타이가 사용됩니다. 예외는 바닥이 몸체 부분에 부착된 용기에 완전히 걸리는 디자인입니다. 생산에 사용되는 재료는 고전적입니다. 고무 함량이 인상적인 고무입니다. 가황은 최대한의 부드러움과 탄력성을 유지하기 위해 특별한 방법으로 진행됩니다. 이와 함께 혼합물에는 액체에 장기간 노출되는 동안 태닝으로부터 커프를 보호하는 첨가제가 포함되어 있습니다.
수갑이 실패하는 이유
프런트 로딩 기계에서 고장이 발생하면 수직형 장치보다 더 심각한 결과를 초래합니다. 대부분의 오작동은 다음과 같은 이유로 발생합니다.
- 자연적인 마모(가장 내구성이 뛰어난 재료에서도 다양한 하중과 진동으로 인해 고무가 마찰되기 때문에 이를 처리하는 것은 쓸모가 없으므로 부품을 사용할 수 없게 되면 간단히 교체하면 됩니다.)
- 날카로운 의류 부속품(장식용 패스너 및 버클, 주머니에 남아 있는 날카로운 물체 - 이 모든 것이 고무 요소의 절단으로 이어질 수 있으며 이런 일이 발생하면 저장될 가능성이 낮음)으로 인한 손상
- 지나치게 공격적인 세제 사용 (일부 화학 물질은 가황을 용해시켜 결과적으로 고무의 내구성이 떨어지므로 세탁하기 전에 제품 구성을주의 깊게 읽어야 함)
- 곰팡이 감염 (시간이 지남에 따라 이러한 박테리아는 모든 것을 완전히 망칩니다. 세탁기를 적시에 청소하고 정기적으로 환기하면 상황이 개선됩니다. 예방을 위해 구연산이 포함 된 세제를 사용하는 것이 일반적입니다).
실습에 따르면 장비의 부주의한 취급으로 인해 고장이 가장 많이 발생하는 것으로 나타났습니다. 작동 조건과 정기적인 예방 조치를 준수해야만 커프와 장치 자체의 수명이 길어집니다.
새 커프 선택 규칙
커프를 정확하고 안정적으로 연결하려면 단순히 구입하고 설치하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 장치를 선택하는 올바른 접근 방식이 필요합니다. 여러 매개변수를 고려해야 합니다.
- 먼저 씰이 벽에 잘 맞도록 파이프 외부와 내부의 직경 단면을 결정해야합니다.
- 파이프를 단단히 고정할 수 있도록 탄성 밴드가 최대한 조밀한 제품을 구입해야 합니다. 이 방법을 통해서만 특히 물을 배수하고 물건을 회전시키는 조건에서 안정적인 고정을 보장할 수 있습니다.
커프를 티셔츠와 별도로 구매한 경우(일반적으로 세트로 판매됨) 유사한 규칙을 따라야 합니다. 가장 중요한 것은 제품에 균열이나 구멍이 없다는 것입니다. 숙련된 배관공은 현대 합금으로 만들어진 제품을 구입하는 것이 가치가 있다고 말합니다. 왜냐하면... 그들은 오래 지속되며 신뢰할 수 있습니다.
구매 후 커프를 올바르게 설치해야 합니다. 이에 대한 절차는 다음과 같습니다.
- 티를 커넥터 영역에 삽입해야 하며 밀봉용 고무 밴드는 제거되지 않습니다.
- 그 후 장치가 단단히 고정되고 커프 자체가 호스 커넥터에 설치됩니다.
- 그런 다음 배수 호스가 그 안에 끼워집니다.
그 후에는 설치 프로세스가 완료된 것으로 간주됩니다. 커프가 티 자체에 설치되면 씰이 하수관에 고정됩니다. 그 후 호스 자체가 삽입됩니다. 따라서 구매는 선택 사항이지만 매우 바람직합니다. 그리고 장치 자체가 저렴하기 때문에 절약하는 것은 용납되지 않습니다.
커프 교체에 필요한 도구
커프 교체는 매우 간단한 과정입니다. 특히 간단한 지침을 따르면 더욱 그렇습니다. 가장 먼저 할 일은 제품의 손상 여부를 확인하는 것입니다. 그런 후에야 장치에 삽입할 수 있습니다. 이렇게 하려면 앞쪽 벽에 부착된 커프 부분을 고정하고 있던 클램프를 제거하여 기존 부품을 제거해야 합니다. 검사 후 고무를 수리할지 교체할지 결정합니다. 이를 위해 필요한 도구는 거의 없습니다.
- 일자 드라이버;
- 일자 드라이버;
- 새 커프;
- 접착제(부품이 수리되고 교체되지 않는 경우).
어떤 상황에서는 추가적인 조정이 필요할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 특정 순서로 사용되며 품질이 높다는 것입니다.
고무 씰을 직접 교체하기
커프를 직접 교체하려면 특정 동작 알고리즘을 따라야 합니다. 이벤트 순서를 이해하려면 더 자세히 알아 보는 것이 좋습니다.
전면 클램프 제거
클램프는 특정 모델과 부품이 만들어지는 재료에 따라 다양한 방식으로 전면 벽에 부착됩니다.일반적으로 래치, 스프링 및 나사를 사용하는 세 가지 주요 옵션이 있습니다. 첫 번째 방법은 플라스틱 클램프에 이상적이며 나머지는 금속 재료로 만들어진 제품에 이상적입니다. 어쨌든 일자 드라이버 없이는 할 수 없습니다.
추가 절차는 고정 유형에 따라 다릅니다. 나사가 풀리고 스프링이 뒤로 당겨지고 약해지며 플라스틱 클램프가 래치 교차점에서 자체쪽으로 당겨집니다. 그런 다음 드라이버를 사용하여 클램프를 제거합니다. 절차는 간단해 보이지만 실제로는 어려움이 있을 수 있습니다.
사실 일부 브랜드는 탄성 밴드를 제거하기 위해 전면 벽을 제거해야 하는 모델을 생산합니다. 이들은 삼성, 지멘스, LG, 보쉬 등입니다. 이 작업을 스스로 수행하는 것은 매우 문제가 많지만 원한다면 모든 것이 가능합니다. 가장 중요한 것은 전선과 접점이 손상되지 않도록 조심스럽게 작업을 수행하는 것입니다.
베젤 제거
가장 먼저 해야 할 일은 전기 네트워크에서 장치를 제거하고 드럼과 배수통에 물이 없는지 확인하는 것입니다. 이 단계를 완료한 후에만 전면 패널을 제거할 수 있습니다. 나사에 직접 접근하려면 트레이를 끝까지 당기고 해당 키를 눌러 파우더 리시버를 제거해야 합니다.
그 후에 남은 것은 해치를 열고 연결을 끊는 것뿐입니다. 유닛 전면 벽의 하단 영역에 위치합니다. 이렇게 하려면 드라이버를 사용하여 장착 나사를 푸십시오. 그 후 해치 도어가 열리고 클램프가 제거되어 커프가 전면 패널에 고정됩니다.
일자 드라이버로 스프링을 들어 올린 다음 씰 홈에서 클램프와 함께 스프링을 제거하면 쉽게 수행할 수 있습니다. 그 후 커프의 가장자리를 원 모양의 홈에서 빼내고 고무줄을 케이스 내부로 보내어 해치 도어를 잠급니다. 이 모든 것을 통해 나사를 풀어야 하는 상단 나사에 도달한 다음 패널을 몇 센티미터 앞으로 이동할 수 있습니다. 그 후에 남은 것은 벽을 매달아 고정하고 벽에서 플라스틱 패스너를 분리하는 것입니다. 그런 다음 잠금 접점에도 동일한 작업을 수행합니다.
오래된 커프를 제거하고 검사하기
전면 클램프를 제거한 후에는 고무에서 씰을 완전히 제거해야 합니다. 이 경우의 절차는 다음과 같습니다.
- 고무 씰의 앞부분이 부드럽게 미끄러져 나오며 그 전에는 자체 장력으로 인해 기계 본체에 고정됩니다.
- 그 후 커프에 있는 장착 표시가 발견됩니다.
- 마커를 사용하여 탱크 영역에 표시합니다.
- 두 번째 클램프는 첫 번째와 동일한 원리에 따라 제거됩니다.
모든 작업이 끝나면 기계에서 커프를 제거하는 것이 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 그것을 당신쪽으로 당기면됩니다.
새 커프 설치 장소 준비
커프에 균열이나 기타 유사한 손상이 나타나면 교체해야 합니다. 이 경우 새 고무밴드를 안전하게 설치할 수 있습니다. 준비 단계는 일반적으로 많은 양의 먼지가 쌓이는 곳이기 때문에 탱크 가장자리를 완전히 청소하는 것입니다. 가정용 화학 물질(세탁에 사용되는 세제)의 잔류물도 여기에 남게 됩니다.
청소 활동은 비누 기반 용액에 주기적으로 적시는 스폰지를 사용하여 수행하는 것이 가장 좋습니다. 남은 거품을 씻어낼 필요도 없고, 부분을 닦아 건조시킬 필요도 없습니다. 사실 비누는 윤활제가 되어 프로세스에 훨씬 더 빨리 대처할 수 있게 해줍니다.
새로운 씰링 고무 설치
직접 착용할 수 있지만 이 과정에는 몇 가지 어려움이 따릅니다. 첫째, 재료는 늘어나기 어렵고, 저항을 일으키며 제자리에 고정되는 것을 완고하게 "거부"합니다. 따라서 먼저 요소를 위에서 가장자리 영역에 부착하고 장착 표시가 쉽게 일치하도록 해야 합니다. 그런 다음 엄지 손가락으로 고무 위로 밀어서 커프를 적절하게 조여야 합니다.
다음 단계에서는 비누로 만든 특수 윤활제를 사용하는 것이 좋습니다. 커프는 아래쪽 부분이 늘어나서 다시 제자리에 두는 것이 문제입니다. 따라서 이 영역에서는 탱크에 씰을 배치해야 합니다. 이 작업이 끝나면 고무가 가장자리에 단단히 고정됩니다.
마지막 단계에서는 부품이 올바르게 설치되었는지 확인해야 합니다. 금속 베이스와 접촉이 느슨한 부분이 있으면 기계 작동 중에 누출이 발생할 가능성이 높습니다.
내부 클램프 설치
이 문제를 해결하기 위한 몇 가지 옵션이 있으며, 주로 고정 유형에 따라 다릅니다. 스프링 유형 장력에 관해 이야기하는 경우 설치 작업을 수행하는 데 드라이버가 사용됩니다. 해치를 막는 구멍에 도구를 삽입 한 다음 그 위에 스프링을 놓습니다.결과적으로 체결이 늘어나고 클램프를 원하는 위치에 쉽게 장착할 수 있습니다.
나사가 장착된 클램프가 있으면 이 작업을 훨씬 쉽게 해결할 수 있습니다. 이 경우 장력은 거의 100% 풀리고 클램프는 좌석 영역에 배치됩니다. 부품을 고정하려면 나사를 조이기만 하면 됩니다.
와셔에 와이어 기반 클램프가 있고 텐셔너가 없는 경우 펜치를 추가 도구로 사용하는 것이 일반적입니다. 금속 끝 부분을 조심스럽게 조여야하며 형성된 매듭은 커프의 특수 홈에 숨겨져 있습니다.
실습에 따르면 플라스틱 클램프를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 고정은 래치를 사용하여 수행됩니다. 작업이 완료되면 커프를 패널 전면 가장자리 위로 당기고 클램프를 사용하여 고정합니다. 작업이 끝나면 씰의 누출 여부를 확인합니다. 이를 위해 빠른 세탁 모드가 시작됩니다. 누출이 없으면 커프가 합리적으로 설치된 것입니다.
DIY 커프 수리
어떤 상황에서는 커프를 교체하는 대신 수리하는 경우도 있습니다. 예를 들어, 현재 필요한 부품을 찾을 수 없거나 배송에 일정 시간이 소요되는 경우입니다. 또는 예산에서 돈을 할당할 수 없고 정기적으로 세탁을 해야 하는 경우. 이러한 경우 커프는 간단히 밀봉됩니다.
이 과정은 일시적인 조치이므로 최대한 빨리 완전히 교체하는 것이 필요하다는 점을 참고하시기 바랍니다.
접착을 위한 커프 준비
첫 번째 단계는 누출 부분에 대한 검사를 구성하고 해당 부분이 손상된 이유를 찾는 것입니다. 이 접근 방식을 통해서만 수리 가능성을 결정할 수 있습니다. 실제로 어떤 상황에서는 접착하지 않고 완전한 교체를 기다리는 것이 더 쉽습니다. 테스트를 수행하려면 위에 설명된 방법을 사용하여 기계에서 커프를 제거해야 합니다.
절단, 펑크 또는 마모의 크기가 중요하지 않은 경우 수리하는 것이 좋습니다. 손상이 크면 봉인할 필요가 없습니다. 다음 단계는 패치에 필요한 자료를 선택하는 것입니다. 강도가 높아짐과 동시에 탄력성이 있어야 합니다. 에어 매트리스 수리용 패치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 전문 스포츠 용품점에서 구입할 수 있습니다.
작업과정에서 사용되는 접착제는 접착성이 우수해야 합니다. 물질 자체는 완전히 건조된 후에도 탄력이 있어야 합니다. 이는 일반적으로 고무 제품 및 신발 수리용으로 사용되는 화합물의 작용 방식입니다.
커프 밀봉 지침
커프 자체를 밀봉하는 과정은 간단합니다. 그러나 결과가 실망스럽지 않도록 특정 절차를 따르는 것이 좋습니다.
- 먼저, 이전에 선택한 "원료"로 패치를 준비하고 여러 층으로 접습니다 (크기는 결함 직경의 1.5 배 또는 2 배입니다).
- 그런 다음 손상된 부위와 그 주변 부위를 소독합니다. 이는 아세톤, 알코올, 백유 등을 사용하여 수행됩니다.
- 커프 자체에 접착제 조성물이 도포됩니다.
- 그런 다음 윤활 처리된 표면이 서로 밀착됩니다(이는 즉시 또는 일정 시간 후에 발생할 수 있음).
- 그런 다음 요소는 가장 적합하다고 간주되는 개체를 사용하여 자연스러운 위치에 고정됩니다.
그 후 부품을 하루 동안 방치하고 접착제가 완전히 건조되면 제자리에 설치하십시오. 이와 함께 일반 사람들과 전문가들 사이에서 더 신뢰할 수 있는 것으로 간주되는 커프를 접착하는 또 다른 방법이 있습니다.
- 먼저 두꺼운 실을 사용하여 손상된 부분을 꿰맨 다.
- 그런 다음 이 부분에 실리콘 기반 실란트를 함침시키므로 고무 및 플라스틱용으로 설계해야 합니다.
그 후, 이전 옵션을 사용할 때와 마찬가지로 커프를 하루 동안 자연스러운 위치에 두었다가 다시 세탁기 본체에 설치합니다. 그런 다음 수행된 작업의 품질을 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 드럼에 세탁물을 (완전히) 넣은 다음 가장 짧은 모드로 세탁을 시작해야 합니다. 사이클이 끝나면 접착 영역을 주의 깊게 검사하여 반복적인 파손이 있는지 확인해야 합니다.
결론
세탁기의 커프는 매우 중요하므로 좋은 상태로 유지하는 것이 필요합니다. 결함이 발생하면 이 부품을 교체해야 하지만 어떤 경우에는 수리가 허용됩니다. 이 이벤트는 매우 간단하므로 전문가의 참여가 필요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 지침을 엄격히 따르고 안전 조치를 준수하는 것입니다. 교체 절차로 인해 여전히 어려움이 있거나 고장 원인이 의심되는 경우 서비스 센터에 문의하거나 기술자를 집으로 부르는 서비스를 이용하십시오.
커프가 실패하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. SMA 소유자의 주요 임무는 즉각적인 수리가 필요한 더 심각한 고장에 대해 이야기하고 있기 때문에 이를 식별하는 것입니다. 사전에 조치를 취하지 않으면 해당 문제로 인해 장치가 완전히 고장나고 더 많은 비용이 드는 수리가 필요할 수 있습니다.
자동 세탁기의 올바른 작동에는 특별한 주의가 필요합니다. 안전 지침을 완전히 준수하고 특정 모델에 따라 다르며 개별적일 수 있는 제조업체의 권장 사항을 고려합니다.
