Hoje, vários materiais de produção podem ser usados para criar hardware. Na maioria dos casos, são aço inoxidável ou galvanizado de vários graus. Existem mais de 200 tipos de aço inoxidável conhecidos no mundo, portanto não é difícil escolher a composição para a produção de parafusos, porcas, prisioneiros e outros produtos. Com base em suas propriedades, esses produtos são divididos em diversas categorias. Os aços inoxidáveis austeníticos contêm 33% de cromo e níquel, o que os torna muito resistentes. Os aços ao cromo contêm apenas 20% de cromo. Estão sujeitos à magnetização e resistem aos efeitos de ambientes agressivos. Os aços marsteníticos apresentam alto nível de resistência ao desgaste e funcionam mesmo em altas temperaturas. Os aços ferrítico-marsteníticos são aços com baixo teor de carbono e concentração de cromo não superior a 13% na composição.
Na produção de fixadores de aço inoxidável, normalmente são utilizados os graus A2 e A4. Eles contêm 10% de níquel com uma concentração de cromo de 18%. A4 também contém até 2% de molibdênio, o que aumenta a resistência do hardware. Uma porca sextavada autotravante din 985 de alta qualidade está sempre disponível no site apresentado. Para sua produção é utilizado aço de primeira classe, o que permite prolongar a vida útil do produto acabado.O preço dos fixadores no site torna a compra uma decisão lucrativa.
Por que escolher fixadores de aço inoxidável? É diferente:
- longa vida útil;
- resistência à corrosão;
- capacidade de resistir a ácidos;
- imunidade a mudanças bruscas de temperatura.
Fixadores galvanizados e suas vantagens
Para obter fixadores galvanizados, basta selecionar o aço carbono, que é então revestido com uma camada de zinco. Este processo de processamento melhora as qualidades de proteção do produto acabado contra a corrosão. Caso contrário, a durabilidade do material depende do método utilizado para aplicar o zinco. Hoje, na produção de ferragens, são frequentemente utilizadas técnicas de galvanização por imersão a quente. Neste caso, o revestimento deve ter espessura de até 85 mícrons. Este produto suporta bem sobrecargas e é resistente a lascas ou impactos. Ao utilizar o método de produção por difusão térmica, a espessura do zinco na superfície chega a 50 mícrons, e os fixadores obtidos por processamento galvânico possuem espessura de revestimento de até 20 mícrons.
