집 작업장에 연삭기가 필요한 경우 구입할 필요가 없습니다. 세탁기 엔진에서 손으로 분쇄기를 조립할 수 있습니다. 작은 부품뿐만 아니라 제품의 끝 부분까지 가공할 수 있다는 장점이 있습니다. 이러한 장치를 만들려면 오래된 세탁기, 도구, 분쇄기 조립 설명서 및 자유 시간이 필요합니다.
그라인더 사용하기
그라인더 사용 영역 – 거칠기를 제거하기 위해 최종 단계에서 부품을 처리합니다. 이 작업은 페인팅 또는 니스칠 전에 수행됩니다. 또한 연삭기를 사용하면 표면의 결함이나 결함을 빠르고 효과적으로 제거할 수 있습니다. 다양한 입자 크기의 벨트 덕분에 이 그라인더는 목재 또는 철강 제품은 물론 비철금속을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 오래된 세탁기 엔진으로 만든 수제 그라인더를 사용하면 수공구로는 불가능한 다양한 모양과 디자인의 부품을 갈 수 있습니다. 삼각형, 평면 또는 둥근 물체 등이 될 수 있습니다.
그라인더 제작에 필요한 재료
세탁기 엔진으로 간단한 분쇄기를 만들려면 다음 재료가 필요합니다.
- 세탁기 모터;
- 엔진에서 커패시터를 시동하는 것;
- 세탁기의 다리와 본체 패널;
- 합판 시트;
- 두꺼운 벽과 1.4cm의 내부 직경을 가진 5cm 파이프 조각;
- 동일한 크기의 베어링 2개;
- 유리 밀봉제;
- 단면적이 0.8cm인 금속판;
- 코너 6.3x6.3cm;
- 프로필 파이프 4x4cm 및 3x3cm;
- 확장 너트;
- 단면적이 1cm인 강철 스트립;
- 가구용 가스 충격 흡수 장치;
- 전원 스위치;
- 플라스틱 플러그 3x3 및 4x4cm;
- 볼트 및 너트 M12, M10, M5, M6.
수제 그라인더를 만드는 절차
자신의 손으로 그라인더를 만드는 과정은 다음 순서로 진행됩니다.
- 먼저 방습 합판으로 텐션 롤러를 만들어야 합니다. 두께는 중요하지 않습니다.
- 나무 비트가 있는 드릴을 사용하여 드라이브 롤러용 직경 10.2cm의 합판 블록 9개를 만듭니다. 합판 시트의 두께와 사용하는 샌딩 벨트의 폭에 따라 원의 개수가 달라질 수 있습니다.
- 팬케이크를 샌딩하여 고르지 않은 부분, 칩 및 거칠기를 제거하고 PVA 접착제와 접착제로 펴서 여러 층으로 구성된 넓은 롤러를 만듭니다. 강한 연결을 보장하려면 부품을 프레스 아래에 놓으십시오.
- 피동 롤러를 만드세요. 6.4cm 크라운을 사용하여 9개의 팬케이크, 모래 및 접착제를 자릅니다.
- 부품이 박리되는 것을 방지하려면 접착제가 건조된 후 측면에 구멍 2개를 뚫고 나사(양쪽에 2개)로 고정합니다.
- 선반을 사용하여 롤러의 균형을 맞추고 불규칙한 부분을 제거하여 매끄럽게 만듭니다.
- 파이프 조각으로 구동 롤러를 모터 샤프트에 부착하기 위한 어댑터를 만듭니다. 내부 직경이 1.4cm인 조각이 사용됩니다.
- 튜브를 모터 샤프트에 밀어 넣으려면 구멍을 뚫고 M5 나사산을 만듭니다.
- 튜브의 반대쪽 끝에 M12 볼트를 용접합니다.
- 튜브 설치를 위해 구동 롤러 구멍을 깊이의 절반으로 확장합니다. 나머지 좁은 부분에는 M12 볼트의 나사산이 포함되어 있습니다.
- 구동 롤러의 양쪽에 베어링을 배치합니다. 크기는 중요하지 않으며 내경만 일치해야 합니다. 심기 위한 둥지는 선반 위에 만들어집니다.
- 더 부드러움을 얻으려면 부품을 유리 접착제로 코팅하십시오.
- 미래의 미니 그라인더를 수용할 수 있는 프레임을 만드세요. 이렇게하려면 8mm 두께의 금속 시트를 가져와 22x31cm 직사각형을 잘라야합니다.
- 세탁기에서 모터를 고정하려면 1.3cm 길이의 두 모서리를 사용하십시오.
- 강판을 놓고 앵글과 모터를 설치하고 직경 6mm의 패스너 구멍을 표시합니다.
- 샤프트 옆에 있는 금속을 사용하면 각도가 드라이브 롤러를 고정하는 볼트를 방해하지 않습니다. 작은 삼각형을 잘라내는 것이 가장 편리합니다.
- 4개의 M6 너트를 사용하여 모서리를 세탁기 모터에 고정합니다.
- 금속 시트에 모서리가 있는 엔진을 설치하고 표시를 한 다음 모서리를 미래 그라인더 바닥에 용접합니다.
- 4x4cm 프로파일에서 30cm 길이의 조각을 자릅니다. 3x3cm 프로파일에서 동일한 조각을 자릅니다.
- 이제 테이프를 조정하는 메커니즘을 만들어야 합니다. 이렇게하려면 가장자리가 연마되는 길쭉한 너트가 필요합니다.
- 1cm 두께의 강철 스트립에 용접해야하며 스트립에 M10 나사산이있는 구멍을 뚫어야합니다. 피동 롤러가 부착된 볼트용으로 설계되었습니다.
- 3x3cm 정사각형 파이프 조각으로 L자형 부품을 만들고 용접으로 너트를 부착하여 강철 스트립을 고정합니다.
- 정사각형의 수직면에 피동 롤러가 설치된 볼트 머리 반대쪽의 볼트로 너트를 용접합니다.그라인더를 조정하고 롤러의 각도를 변경하려면 짧은 볼트를 풀거나 조이기만 하면 됩니다.
- 4x4cm 프로파일 파이프를 그라인더 바닥에 수직으로 용접합니다. 이 경우, 구동 롤러는 모터 샤프트에 장착된 구동 롤러의 반대편에 있어야 한다는 점을 고려해야 합니다.
- 테이프의 장력을 원활하게 유지하기 위해 가구용 가스 충격 흡수 장치가 설치됩니다. 4x4 프로파일과 L자형 3x3 롤러 클램프 사이에 위치합니다.
- 그라인더 지지대는 4x4 프로파일 조각과 63도 각도로 조립됩니다. 용접 면적을 늘리기 위해 파이프에 컷아웃이 만들어집니다. 앵글은 유지보수 시 주기적으로 제거되기 때문에 볼트로 고정되어 있습니다.
- 가공된 공작물용 테이블을 만들기 위해 8mm 두께의 금속판이 사용됩니다. 그라인더 테이블의 너비는 8cm입니다.
- 그라인더 테이블에 대한 지지대를 만들려면 12cm 길이의 4x4 파이프를 가져와서 구멍을 뚫고 끝을 반원형으로 날카롭게 하고 M10 나사산을 잘라야 합니다. 그런 다음 루프를 만들어 그라인더 테이블에 용접합니다.
- 그라인더 밑창에는 진동을 줄여주는 4개의 다리용 나사산이 있습니다. 세탁기 본체에서 제거됩니다. 그것으로부터 보호 케이스를 만들기 위해 13cm 너비의 금속 시트를 잘라야합니다.
- 케이스용 금속판을 바이스로 구부린 후 장착 구멍을 만들어 실제 보호 케이스를 만듭니다.
부품이 건조된 후 조립해야 합니다. 가장 어려운 일은 전원 버튼과 콘덴서를 장착하고 전선을 납땜하는 것입니다. 플라스틱 플러그가 있는 경우 3x3 및 4x4cm 프로파일에 설치할 수 있습니다.
세탁기의 엔진 출력은 그라인더가 제대로 작동하기에 충분합니다. 가스 충격 흡수 장치를 사용하면 다양한 길이의 사포 테이프를 사용할 수 있습니다. 즉, 샌딩 벨트를 직접 만드는 대신 공장에서 공급하는 물품을 사용할 수 있습니다.
결론
오래된 세탁기의 엔진과 본체에서 많은 유용한 장치를 조립할 수 있습니다. 무대 조명 담당자, 곡물 분쇄기, 그릴, 훈제장, 왁스 정제기, 깃털 제거 기계, 금강사, 풍력 발전기 그리고 그라인더. 이 유형의 연삭기는 모든 가정에서 유용합니다. 이를 위해서는 여러 가지 추가 부품, 자유 시간, 많은 노력, 단계별 가이드가 필요합니다. 최종 결과는 매우 좋으며 모든 비용과 노력을 들일 가치가 있습니다.
또한 중고 세탁기로 다음을 구성할 수도 있습니다.
