Hvordan lage en vedkløyver fra en vaskemaskinmotor

Hvordan lage en vedkløyver fra en vaskemaskinmotor
INNHOLD

Vedkløyver med vaskemaskinmotorDenne spesielle enheten, nødvendig for å kutte ved, er produsert i flere designalternativer. De er delt inn i profesjonell og hjemme, og også klassifisert etter deres arbeidsprinsipp. I dag skal vi se på hvordan du lager din egen vedkløyver med en vaskemaskinmotor.

 

Formål og prinsipp for drift av enheten

Vedkløyvere brukes ikke bare i hjemlige forhold, men også på industrielt nivå. De er representert av hydrauliske presser, kjegle eller skrueenheter. Arbeidsprinsippet for hver type utstyr avhenger av typen kniv og dens virkemåte.

 

Hydraulisk

Denne typen design er preget av brukervennlighet og betydelige ytelsesegenskaper. Hovedfordelen med enheten anses å være jevn drift, kombinert med et anstendig nivå av effektivitet og minimal risiko for mulige feil. Strukturelt består enheten av en base, en fungerende sylindrisk del, en skyvemekanisme, en kniv, en oljetank, en pumpe, en trykkfordeler, en bensin eller elektrisk motor fra vaskeutstyr.

I denne typen utstyr overføres energi gjennom en hydraulisk sylinder til stangen, og aktiverer stopperen. Med en jevn bevegelse går knivbladet inn i treet og deler blokken i biter. Hvis strømmen ikke er nok, stopper sylinderen, pumpen begynner å utføre tomgangsrotasjoner, og forhindrer svikt i alt utstyr.

Hydraulisk vedkløyver

Kjegle- eller skruanordning

Monteringen utføres ved hjelp av bolter og muttere, installasjonen er pålitelig og har god effekt. Et karakteristisk trekk er festingen av et glidende trykkelement til en ramme plassert horisontalt. Bevegelsen utføres ved hjelp av en hengselspinne med en elektrisk motor. Klyvingen gjøres med en kjegle i stedet for et knivblad.

Fordelene inkluderer enhetens enkelhet, enkel vedlikehold og lang levetid. Men motoren må ha tilstrekkelig kraft.

Avhengig av type drev, kan slike klyver være elektriske eller bensin, og kan brukes i hverdagen og i industrisektoren.

kjegleskrue vedkløyver

Hvordan lage din egen skruevedkløyver

Hovedproblemet i produksjon er at det tar lang tid å finne en kjegle av passende størrelse. Du kan kjøpe det i en spesialbutikk eller lage det selv med et metallemne.

For å lage en kjegle trenger du:

  • plasser et stålemne på den elektriske motorskiven;
  • under fri rotasjon, fjern overflødig metall fra arbeidsstykket;
  • ordne en vedvarende tråd på overflaten av emnet med venstre retning.
Det siste monteringsstadiet er montering av en skrue på en forhåndsforberedt aksel og fiksering med en stift. Etter dette, fra motsatt ende av akselen, setter vi på en flens, som er utstyrt med et motorsykkelhjul.

 

Lage en vedkløyver med vaskemaskinmotor

Først tegnes en tegning av den fremtidige enheten, som tar hensyn til det grunnleggende trekk ved skruedesignet, som er plasseringen av treet i forhold til kjeglen. Vær oppmerksom på at arbeidsstykket må installeres strengt vertikalt.

Problemet er at hvis en del av stokken kommer under kjeglen, knekker den eller akselen bøyer seg. For å forhindre en slik situasjon og forhindre at ved kommer under kjeglen, installerer de fleste brukere en spesiell kjøl som bevarer integriteten til skaftet. Denne enheten sørger for at tømmerstokken ikke blir dratt under kjeglen og hindrer akselen i å snurre i øyeblikket den fastkjører. Merk at dette bidrar til å unngå skade på operatøren.

I tillegg til at kjølen beskytter den arbeidende delen av kjeglen, har den en tilleggsoppgave. Når spissen av kjeglen hviler på et hardt trelag, vil ikke blokken presses til bordet. Men her må du ta vare på hendene dine slik at de ikke kommer i klem mellom propellen og kjølen.

Likevel anbefales det å installere dette elementet for å opprettholde integriteten til kjeglen.

Enhver installasjon er basert på et rammeunderlag som monteringen utføres på. Rammen er sveiset fra en profil eller laget av en metallplate. Dens omtrentlige dimensjoner er 2 x 4 eller 3 x 5 cm. Området er delt inn i to soner - kraft og arbeid.

Kraftdelen er designet for et podium under elektrisk motor fra vaskeutstyr. Den og rammen er en helhet, fordi dette elementet i basen bærer hovedbelastningen.

I denne sonen er det en blokk som er ansvarlig for å kontrollere motoren fjernet fra den gamle vaskemaskinen. Hele den elektriske delen er plassert på en dielektrisk plate.Om mulig bør den skjules i et hus laget av plastmateriale.

Arbeidsområdet er et metallbord to til tre millimeter tykt. For å skille de to sonene, brukes en pidestall som kjegleakselen er montert på. Merk at kjeglen ikke er festet til selve skaftet. Selv med en stiv forbindelse må akselen ha sin egen støtte fra lagre. Den kan tas fra universalopphenget til et bakhjulsdrevet kjøretøy og sveises stivt til rammen.

For å dempe operasjonsrykk og akkumulere en reserve av torsjonsmoment, anbefales det å utstyre akselen med et svinghjul, som det er tillatt å bruke en del med samme navn for fra en bil som er egnet i diameter.

Det anbefales å beskytte kraftsonen med et foringsrør, for hvilket et par profilbuer er sveiset til rammen. På bunnen er det pålitelige ben, hvis høyde ikke bør overstige tjue centimeter. Den anbefalte bordhøyden er på nivå med midjen, slik at ryggen forblir rett mens du jobber. Men det er en ulempe - det er vanskelig å løfte store arbeidsstykker høyt over gulvnivået. På grunn av dette lager mange håndverkere vedkløyvere så lave som mulig.

La oss nå se hvordan du kobler til en elektrisk motor fjernet fra vaskemaskinen. Legg merke til at til tross for bilens modell og merke, er den elektriske kretsen til motorene lik, men det er fortsatt små forskjeller.

Som regel brukes tre typer motorer fra gamle maskiner - kommutator, asynkron og elektronisk styrt (komplett med kontrollmodul).

Asynkron motor

Oftest brukes det asynkrone alternativet, hvis tilkoblingsmetoder vil bli diskutert mer detaljert.

På eldre motorer av denne typen er det en egen vikling for start.For å bestemme den nødvendige viklingen bruker vi en tester for å sjekke motstanden, som skal være høyere ved startviklingen. For å starte motoren trykkes startknappen, og avstengning utføres ved å bryte kretsen som spenningen tilføres gjennom. For å endre rotasjonsretningen byttes tilkoblingspunktene til startviklingen.

En moderne asynkronmotor fra en vaskemaskin settes i drift lettere, som du trenger en vanlig husholdningsmaskin for. Koblingen er laget i serie, med en jumper på tvers av to viklinger.

 

Produksjonsmuligheter for andre modeller

La oss se på noen få eksempler.

 

Kjegelsklyver

Den enkleste designen med en kjegle. Den består av en jekkdel, en kjegle og en ramme i form av bokstaven "P". Tømmerstokken plasseres mellom kjeglen og stangen, og kløyvingen utføres på grunn av translasjonsbevegelsen.

Utstyret er montert på en aksel eller girkasse som roterer sakte. Veden skrus fast på kjeglen og faller fra hverandre. Dessverre, med slikt utstyr er det umulig å splitte eik eller bjørk, prøver med høyt fiberinnhold. Det er en annen ulempe - konisk utstyr er vanskelig å implementere.

 

Hydraulisk enhet

Består av en hydraulisk sylinder med skyver, pumpe og kontrollelementer. Rammen er laget av stålvinkel, profilrør, kanal. Ved utforming er det mulig å sørge for installasjon av rammen på akselavstanden. En elektrisk motor fra en vaskemaskin brukes ikke alt kløyvearbeid gjøres med en hydraulisk jekk. Skjæreelementet er representert av en tre centimeter tykk stålstrimmel, som er skjerpet med en kile. Kuttedelen langs føringene er sikret med tre bolter.

 

Mekanisk innretning for hogging av ved

Den kalles en vårklyver. Den er enkel å lage og praktisk å bruke.Installasjonen utføres ved hjelp av følgende teknologi:

  1. det vertikale stativet er betong;
  2. en bjelke henges horisontalt med et hengselelement på toppen og en støtdemperanordning på bunnen;
  3. et lite stativ med utstyr er festet i et fritt område;
  4. arbeidsblokken er installert.
Hovedfordelen er at det ikke er nødvendig å bruke en motor fra en gammel vaskemaskin, men samtidig har den mekaniske enheten lav produktivitet, og det kreves betydelig fysisk styrke fra arbeideren.

Konklusjon

For å vite hvordan du skal lage en vedkløyver med egne hender, anbefales det å studere tegningene og arbeidsdiagrammene nøye. I tillegg må du nøye vurdere valget av forbruksvarer, med fokus på deres kvalitet og holdbarhet. Spesiell oppmerksomhet rettes mot den stabile tilstanden til utstyret, slik at arbeidet ikke bare er praktisk, men også trygt.

Merk at en hjemmelaget vedkløyver vil koste mye mindre enn et fabrikkdesign og er perfekt for hjemmebruk. Men hvis du må hogge et stort volum ved, bør du kjøpe en vedkløyver laget på en fabrikk.

I tillegg, fra en brukt vaskemaskin kan du også konstruere:

Juicer fra vaskemaskin

Røykhus fra vaskemaskin

Brazier fra en vaskemaskintrommel

Hvordan lage en kornknuser fra en vaskemaskin

Fjærfjerningsmaskin fra vaskemaskin

vindgenerator

Smergel fra en vaskemaskinmotor

Hjemmelaget kvern med vaskemaskinmotor

Vokssmelter