Este dispositivo especial, necessário para cortar lenha, é fabricado em diversas opções de design. Eles são divididos em profissionais e domésticos, e também classificados de acordo com seu princípio de funcionamento. Hoje veremos como fazer seu próprio rachador de madeira com motor de máquina de lavar.
Finalidade e princípio de funcionamento do dispositivo
Os rachadores de madeira são utilizados não só em condições domésticas, mas também a nível industrial. São representados por prensas hidráulicas, dispositivos cônicos ou helicoidais. O princípio de funcionamento de cada tipo de equipamento depende do tipo de faca e do seu modo de operação.
Hidráulico
Este tipo de design é caracterizado pela facilidade de uso e características de desempenho significativas. A principal vantagem da unidade é considerada o bom funcionamento, aliado a um nível decente de eficiência e riscos mínimos de possíveis falhas. Estruturalmente, o dispositivo é composto por uma base, uma peça cilíndrica de trabalho, um mecanismo de impulso, uma faca, um tanque de óleo, uma bomba, um distribuidor de pressão, um motor a gasolina ou elétrico do equipamento de lavagem.
Neste tipo de equipamento a energia é transmitida através de um cilindro hidráulico até a haste, acionando o batente. Com um movimento suave, a lâmina da faca penetra na madeira e parte o bloco em pedaços. Se a potência não for suficiente, o cilindro para, a bomba passa a realizar rotações ociosas, evitando falhas de todos os equipamentos.
Dispositivo de cone ou parafuso
A montagem é realizada com parafusos e porcas, a instalação é confiável e possui boa potência. Uma característica é a fixação de um elemento de impulso deslizante a uma estrutura localizada horizontalmente. O movimento é realizado por meio de um pino de dobradiça com motor elétrico. A divisão é feita com um cone e não com uma lâmina de faca.
As vantagens incluem a simplicidade do dispositivo, facilidade de manutenção e longa vida útil. Mas o motor deve ter potência suficiente.
Como fazer seu próprio divisor de madeira com parafuso
O principal problema na fabricação é que leva muito tempo para encontrar um cone de tamanho adequado. Você pode adquiri-lo em uma loja especializada ou fazer você mesmo usando uma peça bruta de metal.
Para fazer um cone você precisa de:
- coloque uma peça bruta de aço na polia do motor elétrico;
- durante a rotação livre, remova o excesso de metal da peça de trabalho;
- organize um fio persistente na superfície da peça de trabalho com a direção esquerda.
Fazendo um rachador de madeira com motor de máquina de lavar
Primeiro é feito um desenho do futuro dispositivo, que leva em consideração a característica fundamental do desenho do parafuso, que é a localização da madeira em relação ao cone. Observe que a peça de trabalho deve ser instalada estritamente verticalmente.
O problema é que se parte da tora passar por baixo do cone, ela quebra ou o fuste entorta. Para evitar tal situação e evitar que a lenha fique sob o cone, a maioria dos usuários instala uma quilha especial que preserva a integridade do fuste. Este dispositivo garante que a tora não seja puxada para baixo do cone e evita que o eixo gire no momento do emperramento. Observe que isso ajuda a evitar ferimentos ao operador.
Além de proteger a parte funcional do cone, a quilha tem uma função adicional. Quando a ponta do cone repousa sobre uma camada dura de madeira, o bloco não será pressionado contra a mesa. Mas aqui é preciso cuidar das mãos para que não fiquem presas entre a hélice e a quilha.
No entanto, recomenda-se a instalação deste elemento para manter a integridade do cone.
Qualquer instalação baseia-se numa base de moldura sobre a qual é efectuada a instalação. A moldura é soldada em perfil ou em chapa metálica. Suas dimensões aproximadas são 2 por 4 ou 3 por 5 cm. O local está dividido em duas zonas - potência e trabalho.
A seção de potência foi projetada para um pódio sob motor elétrico de equipamento de lavagem. Ele e a estrutura são um todo, pois este elemento da base suporta o principal impacto da carga.
Nesta zona existe um bloco responsável por controlar o motor retirado da máquina de lavar antiga. Toda a parte elétrica está localizada em uma placa dielétrica.Se possível, deve ser escondido em uma caixa de material plástico.
Para amortecer os solavancos de operação e acumular uma reserva de momento torcional, recomenda-se equipar o eixo com um volante, para o qual é permitida a utilização de uma peça de mesmo nome de um carro de diâmetro adequado.
Recomenda-se proteger a zona de potência com um invólucro, para o qual um par de arcos de perfil são soldados à moldura. Na parte inferior existem pernas confiáveis, cuja altura não deve ultrapassar vinte centímetros. A altura recomendada da mesa é na altura da cintura, para que suas costas permaneçam retas durante o trabalho. Mas há uma desvantagem - é difícil levantar peças grandes acima do nível do chão. Por causa disso, muitos artesãos fazem os rachadores de madeira o mais baixo possível.
Agora vamos ver como conectar um motor elétrico retirado da máquina de lavar. Observe que, apesar do modelo e marca do carro, o circuito elétrico dos motores é semelhante, mas ainda existem pequenas diferenças.
Via de regra, são utilizados três tipos de motores em máquinas antigas - comutador, assíncrono e controlado eletronicamente (completo com módulo de controle).
Na maioria das vezes, é usada a opção assíncrona, cujos métodos de conexão serão discutidos com mais detalhes.
Em motores mais antigos deste tipo existe um enrolamento separado para partida.Para determinar o enrolamento necessário, utilizamos um testador para verificar a resistência, que deve ser maior no enrolamento de partida. Para dar partida no motor, o botão de partida é pressionado e o desligamento é realizado interrompendo o circuito através do qual a tensão é fornecida. Para alterar o sentido de rotação, os pontos de conexão do enrolamento de partida são trocados.
Opções de fabricação para outros modelos
Vejamos alguns exemplos.
Divisor de cone
O design mais simples com cone. É composto por uma peça de levantamento, um cone e uma moldura em formato da letra “P”. A tora é colocada entre o cone e a haste, e a divisão é realizada devido ao movimento de translação.
O equipamento é montado em um eixo ou caixa de engrenagens que gira lentamente. A madeira é aparafusada no cone e se desfaz. Infelizmente, com esse equipamento é impossível partir carvalho ou bétula, amostras com alto teor de fibra. Há outra desvantagem - o equipamento cônico é difícil de implementar.
Dispositivo hidráulico
Consiste em um cilindro hidráulico com empurrador, bomba e elementos de controle. A estrutura é feita de ângulo de aço, tubos perfilados, canal. Ao projetar, é possível prever a instalação do quadro na distância entre eixos. Não é utilizado motor elétrico de máquina de lavar; todo o trabalho de divisão é feito com macaco hidráulico. O elemento de corte é representado por uma tira de aço de três centímetros de espessura, que é afiada com uma cunha. A parte cortante ao longo das guias é fixada com três parafusos.
Dispositivo mecânico para cortar madeira
É chamado de cutelo de primavera. É simples de fazer e prático de usar.A instalação é realizada utilizando a seguinte tecnologia:
- o suporte vertical é concretado;
- uma viga é suspensa horizontalmente com um elemento de dobradiça na parte superior e um dispositivo amortecedor na parte inferior;
- um pequeno estande com equipamentos é fixado em área livre;
- o bloco de trabalho está instalado.
Conclusão
Para saber fazer corretamente um rachador de madeira com as próprias mãos, é recomendável estudar atentamente os desenhos e diagramas de trabalho. Além disso, você deverá considerar cuidadosamente a escolha dos consumíveis, focando na sua qualidade e durabilidade. É dada especial atenção à condição estável do equipamento para que o trabalho não seja apenas conveniente, mas também seguro.
Observe que um rachador de madeira caseiro custará muito menos do que um projeto de fábrica e é perfeito para uso doméstico. Mas se for necessário cortar um grande volume de madeira, você deve adquirir um rachador de madeira fabricado em fábrica.
Além disso, a partir de uma máquina de lavar usada você também pode construir:
- cortador de grama,
- cortador de grama,
- bicicleta elétrica,
- extrator de mel,
- Roda de oleiro,
- roteador,
- bomba de irrigação,
- misturador de concreto,
- torno,
- espremedor,
- circular
- e muito mais.
