Frezarka jest niezbędnym narzędziem do profesjonalnej pracy z drewnem lub podłogą drewnianą. Koszt wysokiej jakości routera wynosi nie mniej niż 3000, a przy jednorazowym użyciu jest to za dużo. Dlatego jeśli Twoje dłonie wyrastają z odpowiedniego miejsca, a masz też starą pralkę, możesz zrobić router z silnika pralki. Praca nie zajmie dużo czasu, ale wymaga uwagi i ostrożności.
Zalety i wady produktów domowych
Oczywiście domowe urządzenie nie będzie w stanie przyćmić profesjonalnej maszyny, ale będzie w stanie wykończyć mały, szorstki produkt. Mimo to ręczny router z pralki ma kilka innych funkcji.
Plusy:
- Niska cena. Ze względu na fakt, że większość materiałów można uzyskać w domu, koszt domowego urządzenia jest znacznie niższy.
- Pracuj z różnymi powierzchniami. Dziś urządzenie może pracować nie tylko z drewnem, ale także z metalem. Służy do tego inny wątek, ale narzędzie jest takie samo.
- Łatwy w montażu. Praca nie jest bardzo trudna, a frezarkę zmontujesz w ciągu dwóch godzin.
Wady:
- Niska prędkość obrotowa silnika. Z uwagi na to, że w pralce zastosowano niezbyt mocne silniki, router bazujący na silniku pralki będzie działał wolno.
- Nierzetelny projekt.Ponieważ maszyna jest wykonana ze złomu, nie wytrzyma długo.
Jak zrobić router
Możesz zrobić router z pralki automatycznej na kilka sposobów, w zależności od dostępności niektórych części.
Metoda 1
Czego będziesz potrzebować
Aby zrobić domowy router, musisz znaleźć wszystkie „składniki”, dokonać dokładnych obliczeń, zmontować i mocno zabezpieczyć konstrukcję. Potrzebować:
- Silnik z pralki. Wiadomo, że będzie to „serce” urządzenia. Można zastosować komutator lub silnik asynchroniczny. Ostrożnie wyjmujemy go z pralki i myjemy.
- Gruba sklejka, płyta wiórowa laminowana. Jeśli pozwala na to budżet, możesz użyć trwałego plastiku.
- Specjalny adapter do silnika. Tę część należy zamówić u tokarza.
- Dwie metalowe rury.
- Gwintowany kołek.
- Wiertarka i śruby.
- Piła do metalu.
- Gumowe kółko obrotowe.
- Metalowe narożniki.
- Taśma piankowa.
- Taśma pomiarowa.
- Taśma izolacyjna.
- Szczypce, śrubokręty i nożyczki.
Etapy pracy
Montaż domowego routera wymaga ostrożności. Wszystkie prace, z wyjątkiem sprawdzania silnika, wykonywane są w stanie wyłączonym.
- Najpierw przychodzi zdobyć silnik, dokładnie oczyść go ze śladów utleniania lub kurzu.
- Następnie podłączamy silnik do sieci i sprawdzamy jego funkcjonalność.
- Montujemy maszynę pod przyszły frez. Wymiary urządzenia zależą od dostępnego silnika. Warto znaleźć deski o wymaganej powierzchni dla tych wymiarów lub odciąć nadmiar mierząc silnik.
- Budujemy coś w rodzaju trójściennego stołu lub pudełka. Powinien być trzy razy wyższy niż silnik, a spód powinien być podniesiony 6-8 cm od podłogi.
- W pokrywie robimy otwór na luz silnika.
- Mocno zabezpieczamy skrzynkę metalowymi narożnikami i śrubami.
- Montaż routera. Tulejkę zaciskową do mocowania na wale silnika mocujemy za pomocą specjalnego adaptera.
- Instalujemy nakrętkę na spodzie maszyny, a na tylnej ścianie montujemy dwie metalowe rury. Posłużą jako stojaki.
- Montujemy gwintowany kołek tak, aby jeden koniec pasował do nakrętki, a drugi opierał się o silnik.
- Dla wygody w urządzeniu montujemy kółko, a także kilka sprężyn do podnoszenia silnika.
- W razie potrzeby podłącz do czujnika i zaklej wszystkie przewody taśmą elektryczną.
- Aby chronić silnik przed kurzem, należy go przykryć kawałkiem gumy piankowej.
Łączymy i sprawdzamy pracę.
Metoda 2
Części zamienne
Aby zrobić frezarkę własnymi rękami, potrzebujesz następujących materiałów:
- Silnik spryskiwacza.
- Amortyzatory przednie firmy VAZ lub Zhiguli.
- Części zamienne do wiertarki: uchwyt, przycisk start. Aby mieć pewność, że nabój nie spadnie z silnika, zamiast wiertła można użyć tulei zaciskowej. Będzie stabilniej.
- Metalowy talerz.
- Śruby.
- Gwintowany kołek.
- Jagnięcina z miksera.
- Spawacz.
- Śrubokręt.
- Szczypce.
- Młotek.
- Nożyce do drutu.
- Zestaw wkrętaków.
Etapy pracy
Podczas montażu należy zachować środki ostrożności.
- Najpierw musisz wyjąć silnik. Dokładnie oczyszczamy go z tlenków lub brudu.
- Następnie musisz sprawdzić wydajność silnika.
Wszystkie inne prace są wykonywane tylko przy wyłączonym silniku.
- Gdy silnik spryskiwacza jest włączony, należy przeszlifować koło pasowe na wale silnika do żądanego rozmiaru.Odbywa się to w celu założenia uchwytu wiertarskiego do mocowania frezarki na wale silnika.
- Musisz także wykonać otwór w samym wkładzie za pomocą wiertła.
- Następnie musisz przygotować amortyzatory do pracy. Należy za pomocą szczypiec odciąć niepotrzebne części z urządzeń, usunąć pozostały olej i wywiercić w nich otwory w celu mocowania. Amortyzatory służą jako prowadnice.
- Następnie mocujemy rozpórki do silnika za pomocą wiertarki, śrub i drutu.
- Następnie za pomocą szlifierki wytnij metalową płytkę o wymaganym rozmiarze.
- Aby zwiększyć trwałość, pręty amortyzatorów należy przyspawać do deski.
- W razie potrzeby możesz dodać trochę ochrony do urządzenia. Aby nie zgubić wkładu wiertniczego w przypadku oderwania się od wału silnika, można wykonać i zamontować w urządzeniu obudowę ochronną.
Ręcznie robioną frezarkę do drewna można uzupełnić o pewne detale i przekształcić w tokarko-frezarkę.
Podczas pracy z frezarką ręczną należy zachować ostrożność. Przedmiot obrabiany może zostać wyciągnięty w wyniku nagłych szarpnięć lub silnych wibracji. Nie usuwać warstwy głębszej niż 3 mm.
Ponadto z używanej pralki można również zbudować:
- Kosiarka,
- Kosiarka,
- rower elektryczny,
- ekstraktor miodu,
- Koło garncarskie,
- łuparka do drewna,
- Betoniarka,
- pompa nawadniająca,
- tokarka,
- sokowirówka,
- okólnik
- i wiele więcej.
